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      真空泵常見問題

      干式螺桿真空泵常見故障及處理方法

      日期:2019-10-26 09:34:18      作者:煙臺沃爾姆真空技術有限公司

      螺桿真空泵的使用注意事項

      定期檢查油位位置、油質情況,發現異常及時調整,確保真空泵工作正常。

      檢查螺桿泵電機轉向是否正常,試看是否靈活。

      定期對螺桿真空泵管中進行查看和清理,確保管道通暢。

      定期檢查螺桿泵軸套的磨損情況,出現異常及時更換。

      在螺桿真空泵運轉過程中,軸承溫度不能大于環境溫度35攝氏度,溫度不能高于80攝氏度。

      停止作業時,先關閉閘閥和壓力表,再停止電機。

      在螺桿真空泵初開始使用的一個月內,要定期更換潤滑油以使其達到更好的工作狀態。

      在環境較冷的溫度條件下工作時,需要防止泵體凍裂,在停機后要打開水螺塞放盡里面的物質,

      若真空泵長期不使用,要將泵體拆開清潔干凈,在泵體內部和連接處涂上油脂之后存放。


      螺桿真空泵故障分析及解決辦法

      螺桿真空泵以其干式無水無油、環保節能等特點收到廣大客戶的青睞。螺桿真空泵相對傳統的真空泵,它已經提升了好幾個層次,并且眾多專家相信,沃爾姆螺桿真空泵未來具有非常強大的市場。小編特總結和大家分享,螺桿真空泵故障及解決辦法:

      1、接通電源后無反應:從電源源頭查起,多數是因為電源插頭、電源引出線和電機繞組短路等所致。

      2、難啟動或不能啟動,且伴有“嗡嗡”的聲音:檢修時可用小竹片按運轉方向快速撥動風葉,若電機迅速運轉起來,說明是啟動電容或啟動繞組損壞,應更換相同容量的電容或修理啟動繞組;若電機發卡,多是電機和泵頭的機械故障,如軸承損壞、轉子卡死等。這種情況需要具體問題具體分析,對癥下藥。

      3、電機能運轉,但轉速慢,且機殼過熱、有燒焦臭味:多數是電機繞組短路所致,應拆開電機,視損壞情況分別采用焊接、跳線、隔離、重繞等措施進行修復。

      4、運轉時噪聲大、振動大:根據現場情況進行判斷,如果是電機上有異響,則多數是軸承損壞或軸承與機殼的配合不當,需拆開電機檢查,若是軸承損壞應更換;若軸承跑外圓,可對泵殼的配合面采用鏨花處理;若軸承跑內圓,可對電機軸的磨損部位采用鏨花處理,磨損嚴重的,采用先堆焊后車削的方法修復。如果是螺桿真空泵有異響,則需要具體確定是軸承部位異響,還是轉子和端面摩擦造成的異響,然后對癥下藥,該換軸承換軸承,如果是端面磨損,一般也是軸承已經損壞嚴重,長時間帶病運行所致,修復起來就比較麻煩。應該盡量避免軸承損壞還長時間帶病運行這種情況發生。


      干式螺桿真空泵常見故障及處理方法

      螺桿泵故障原因現象
      螺桿泵故障原因分析
      螺桿泵故障排除方法
      管道、系統漏氣
      系統檢查
      泵部分漏氣
      對泵檢漏
      泵送部件上存在沉積物
      清洗真空泵
      入口過濾網堵塞
      清潔或更換過濾網
      進氣或排氣管部分堵塞
      清除堵塞物
      進氣或排氣管道直徑過小
      更換管道
      內部零件磨損或損壞
      維修更換零部件
      真空泵堵塞
      有固體異物進入真空泵
      維修真空泵,確保濾網完好
      殘余冷凝液導致腐蝕
      維修真空泵,檢查工藝流程
      真空泵運轉不暢或噪音大
      真空泵長期停用
      關閉進口,先預熱泵
      油量不正確或油類型不合適
      調整油量或換油
      軸承故障
      維修更換零部件
      聯軸器元件磨損
      更換聯軸器元件
      真空泵過熱
      冷卻水流量多小
      檢查冷卻水回路
      進氣溫度過高
      加強前級冷卻
      油位過低
      加油,檢查漏點
      換油周期長,油過熱
      換油

      ☆注:在遇到故障難以判斷的情況下,請及時聯系沃爾姆真空泵售后服務。


      總之,螺桿真空泵在眾多行業中都有非常積極的作用,隨著其使用范圍和使用強度不斷增大,螺桿真空泵出現故障的概率也不斷增大,其實很多時候,這些產品或設備和人類一樣,它們也是有生命的個體,在高強度工作下,或多或少都會生病或者是不舒服,我們暫時可以把它稱為螺桿真空泵故障。所以,平時多觀察,注意各種異常情況。當這些故障發生時,我們不能逃避,而是應該找到相應的解決辦法及時處理,只有這樣才能確保螺桿真空泵設備長期可靠運行。這不僅是為了螺桿真空泵的安全性,同時還是為了工作和生產的需要。


      來源:來自于網絡

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